一种脱胶篮

专利摘要:
本实用新型公开了一种脱胶篮，用于并排双拼单晶小硅块切割后的硅片脱胶工艺，包括篮体，还包括设置在篮体底部的三角凸台，以及对称设置在篮体两侧的活动杆组件。本实用新型的脱胶篮非常有效地避免了硅片脱胶清洗时出现叠片交叉的现象；避免了人工处理叠片的情况，提高了脱胶清洗的工作效率；降低了脱胶清洗工序的硅片碎片率；构造简单，易于推广使用。
公开号:CN214336691U
申请号:CN202120490138.XU
申请日:2021-03-08
公开日:2021-10-01
发明作者:庄皓天；王康
申请人:Changzhou Shichuang Energy Co ltd；
IPC主号:H01L21-673

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及单晶硅锭切割领域，尤其涉及一种脱胶篮。
[n0002] 随着光伏行业的发展，单晶硅棒的尺寸越来越大，如何提高单晶硅棒的利用率、降低单晶硅棒的制造成本已经越来越受到重视，其中一种有效的处理方法是将单晶硅棒的边皮料或头尾料切割成长条形单晶小硅块，再将单晶小硅块切割成长条形硅片。单晶小硅块切割时，先用拼棒胶将单晶小硅块并排双拼，再用粘棒胶将并排双拼后的单晶小硅块粘贴在树脂板上，然后将并排双拼后的单晶小硅块切割成硅片，切割完成后对硅片的粘胶面进行脱胶处理。
[n0003] 目前脱胶处理使用的脱胶篮是针对单排硅块设计的，底部呈平面结构，进行脱胶作业时会发生以下问题：并排双拼的单晶小硅块切割后形成双排硅片，硅片连同树脂板一起放入脱胶篮，由于硅片脱落受胶质、环境等因素的影响，每片硅片脱落时存在时间差和方向差，导致脱落的两排硅片之间存在叠片交叉，参见图1和图2，图1为现有技术中的脱胶篮作业前的硅片的结构示意图，硅片03通过粘棒胶05并排粘贴在树脂板02上，图2为现有技术中的脱胶篮作业后的硅片的结构示意图，脱胶篮的底部01呈平面，脱胶清洗后，硅片03并排排列从树脂板02脱落，区域04为硅片03的叠片交叉区域，导致人工拿取硅片03时需要耗费大量的时间处理叠片，而且极易造成硅片03破损。
[n0004] 发明目的：本实用新型的目的是提出一种脱胶篮，能够防止硅片脱胶清洗时出现叠片交叉的现象。
[n0005] 技术方案：本实用新型所采用的技术方案是：一种脱胶篮，用于并排双拼单晶小硅块切割后的硅片脱胶工艺，包括篮体，还包括设置在篮体底部的三角凸台，以及对称设置在篮体两侧的活动杆组件。
[n0006] 进一步地，所述三角凸台的顶部两侧对称设置有两个斜面，所述两个斜面之间的内部夹角为120°～150°。
[n0007] 进一步地，所述活动杆组件包括第一活动杆组件和第二活动杆组件，所述第一活动杆组件位于所述第二活动杆组件的上方。
[n0008] 进一步地，所述第一活动杆组件包括第一活动杆及水平设置在第一活动杆两端的第一支架，所述第二活动杆组件包括第二活动杆及竖直设置在第二活动杆两端的第二支架。
[n0009] 进一步地，所述第一活动杆可沿第一支架在水平方向上移动位置，所述第二活动杆可沿第二支架在竖直方向上移动位置。
[n0010] 进一步地，所述斜面上设置PU树脂膜。
[n0011] 进一步地，所述三角凸台的顶部与并排双拼单晶小硅块的底部之间的高度≤2mm。
[n0012] 本实用新型的工作原理：单晶硅棒的边皮料或头尾料切割成长条形单晶小硅块，先利用拼棒胶将单晶小硅块并排双拼，再利用粘棒胶将并排双拼后的单晶小硅块粘贴在树脂板上，然后将并排双拼后的单晶小硅块切割成长条形硅片，切割完成后将硅片连同树脂板一起放入脱胶篮中进行脱胶清洗，脱胶过程中，硅片呈并排排列状态从树脂板上脱落下来，脱胶篮底部的三角凸台能够改变硅片的脱落轨迹，同时脱胶篮两侧的活动杆沿水平方向和竖直方向调节硅片侧面的支撑力，使得并排排列的两排硅片整齐地落在三角凸台两侧的斜面上。
[n0013] 有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下显著优点：
[n0014] 本实用新型的脱胶篮非常有效地避免了硅片脱胶清洗时出现叠片交叉的现象；避免了人工处理叠片的情况，提高了脱胶清洗的工作效率；降低了脱胶清洗工序的硅片碎片率；构造简单，易于推广使用。
[n0015] 图1为现有技术中的脱胶篮作业前的硅片的结构示意图；
[n0016] 图2为现有技术中的脱胶篮作业后的硅片的结构示意图；
[n0017] 图3为本实用新型的脱胶篮的结构示意图；
[n0018] 图4为本实用新型的脱胶篮的侧视图；
[n0019] 图5为本实用新型的脱胶篮作业时硅片脱落的结构示意图。
[n0020] 下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[n0021] 本实用新型提供了一种脱胶篮，用于并排双拼单晶小硅块切割后的脱胶清洗，能够有效地防止硅片脱胶清洗时出现叠片交叉的现象，提高工作效率，减少硅片碎片率。
[n0022] 如图3和图4，图3为本实用新型实施例提供的脱胶篮的结构示意图，图4是本实用新型实施例提供的脱胶篮的侧视图。
[n0023] 本实用新型的一种脱胶篮，用于并排双拼单晶小硅块切割后的硅片脱胶工艺，包括篮体1，还包括设置在篮体底部的三角凸台2，以及对称设置在篮体1两侧的活动杆组件。
[n0024] 其中，三角凸台2的顶部同并排双拼单晶小硅块厚度方向的底部拼接缝上下对应，两者之间的距离≤2mm，三角凸台2的顶部两侧对称设置有两个斜面，两个斜面之间的内部夹角为120°～150°，用于引导硅片脱落时改变硅片的运动轨迹，使得切割后的两列硅片自动地整齐分开。同时三角凸台2的两个斜面上设置有PU树脂膜，防止发生硅片脱落时撞击斜面而引起硅片破碎的现象。
[n0025] 其中，篮体1两侧的活动杆组件包括两组活动杆组件，分别为第一活动杆组件3和第二活动杆组件4，第一活动杆组件位于第二活动杆组件的上方。第一活动杆组件3包括第一活动杆31及水平设置在第一活动杆31两端的第一支架32，第二活动杆组件4包括第二活动杆41及竖直设置在第二活动杆41两端的第二支架42。第一活动杆31可沿第一支架32在水平方向上移动位置，第二活动杆41可沿第二支架42在竖直方向上移动位置。当硅片从树脂板上脱落时，第一活动杆31接触到硅片时可缓慢地沿水平方向移动，第二活动杆41接触到硅片时可缓慢地沿竖直方向移动，引导硅片同竖直脱落方向偏离一定的角度。
[n0026] 对单晶小硅块进行切割时，先利用拼棒胶将单晶小硅块并排双拼成单晶大硅块，然后利用粘棒胶将单晶大硅块粘贴在树脂板上，再对单晶大硅块进行切割获得单晶硅片。
[n0027] 如图5，切割完成后，硅片7呈两列排列的状态，仍然通过胶层6粘贴在树脂板5上，因此需要对硅片7进行脱胶清洗。脱胶清洗作业时，将树脂板5连同硅片7一同放入脱胶篮的篮体1中，树脂板5的底部朝上放置于脱胶篮篮体1的开口位置，硅片7朝向脱胶篮底部的三角凸台2。并列排列的硅片7脱胶后从树脂板5上脱落，分别坠入脱胶篮底部的三角凸台2的两个斜面上，由于引力的作用两列硅片7会分别向两个相反的方向倾斜，此时第一活动杆31和第二活动杆41会对硅片7的侧边起到支撑作用，并缓慢移动并引导硅片7保证每列硅片的整齐度，最终人工只需手动拿出相应的硅片即可。
[n0028] 本实用新型的脱胶篮完全避免了现有技术中切割后两列硅片脱落时由于角度差和时间差所导致的叠片交叉现象，进一步避免了人工拿取硅片时处理叠片而造成碎片的现象，大大节省了工作时间，提高了工作效率。
[n0029] 本实用新型的脱胶篮不仅适用于并排双拼单晶小硅块的脱胶清洗工艺，也适用于单排拼接单晶小硅块的脱胶清洗工艺，构造简单，适应范围广。

权利要求:
Claims (7)
[0001] 1.一种脱胶篮，用于并排双拼单晶小硅块切割后的硅片脱胶工艺，包括篮体（1），其特征在于：还包括设置在篮体（1）底部的三角凸台（2），以及对称设置在篮体（1）两侧的活动杆组件。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种脱胶篮，其特征在于：所述三角凸台（2）的顶部两侧对称设置有两个斜面，所述两个斜面之间的内部夹角为120°～150°。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种脱胶篮，其特征在于：所述活动杆组件包括第一活动杆组件（3）和第二活动杆组件（4），所述第一活动杆组件（3）位于所述第二活动杆组件（4）的上方。
[0004] 4.根据权利要求3所述的一种脱胶篮，其特征在于：所述第一活动杆组件（3）包括第一活动杆（31）及水平设置在第一活动杆（31）两端的第一支架（32），所述第二活动杆组件（4）包括第二活动杆（41）及竖直设置在第二活动杆（41）两端的第二支架（42）。
[0005] 5.根据权利要求4所述的一种脱胶篮，其特征在于：所述第一活动杆（31）可沿第一支架（32）在水平方向上移动位置，所述第二活动杆（41）可沿第二支架（42）在竖直方向上移动位置。
[0006] 6.根据权利要求2所述的一种脱胶篮，其特征在于：所述斜面上设置PU树脂膜。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种脱胶篮，其特征在于：所述三角凸台（2）的顶部与并排双拼单晶小硅块的底部之间的高度≤2mm。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120490138.XU|CN214336691U|2021-03-08|2021-03-08|一种脱胶篮|CN202120490138.XU| CN214336691U|2021-03-08|2021-03-08|一种脱胶篮|